西爾普數(shù)控加工的紡織機(jī)械軸的案例來(lái)說(shuō)明圓柱曲面螺旋槽的各種復(fù)雜加工占。

圓柱曲面螺旋槽有多種功能新的力量，在包裝裝置推進一步、紡織裝置或摩托車(chē)等的部件上，以滿足某種特定的傳動(dòng)軌跡要求研究成果；在橡膠產(chǎn)品的模具上發展契機，滿足橡膠產(chǎn)品表面特殊花紋的需要；在航天部件上起散熱作用機製性梗阻。螺旋槽按導(dǎo)程是否相等分為等導(dǎo)程螺旋槽和變導(dǎo)程螺旋槽齊全。按槽寬在槽深方向是否相等分為普通螺旋槽如和楔型螺旋槽。
等導(dǎo)程螺旋槽可以采用普通機(jī)床進(jìn)行加工改造層面，但精度很難保證機製，而變導(dǎo)程螺旋槽只能采用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行加工，但生產(chǎn)周期長(zhǎng)大面積，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的制造進(jìn)度發力。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控機(jī)床加工集成應用，可滿足各種不同種類(lèi)螺旋槽的加工要求越來越重要的位置，但是這類(lèi)零件數(shù)控加工編程和一般的曲面加工編程是不一樣的。

1.圓柱曲面螺旋線
圓柱螺旋槽的中心線和輪廓線是螺旋線迎來新的篇章，可以看成動(dòng)點(diǎn)在柱面上繞其軸線做螺旋運(yùn)動(dòng)形成的軌跡解決方案。
2.螺旋槽數(shù)控加工 
2.1數(shù)控機(jī)床的選擇及加工方法
由于圓柱螺旋槽有回轉(zhuǎn)中心，所以螺旋槽的數(shù)控加工所選用的機(jī)床一定要有一個(gè)回轉(zhuǎn)軸共同學習，本文選用四坐標(biāo)（X交流研討、Y、Z、A）數(shù)控加工中心順滑地配合，回轉(zhuǎn)軸為X軸，刀軸方向?yàn)閆軸,在加工時(shí)必須至少兩軸（X軸和A軸聯(lián)動(dòng)空白區、Y軸和Z軸聯(lián)動(dòng)）聯(lián)動(dòng)貢獻法治。
螺旋槽通常由導(dǎo)程和頭數(shù)、深度和寬度以及螺旋槽形狀和旋向確定應用優勢。
螺旋槽加工
加工普通螺旋槽時(shí)，如果槽寬較小信息化，可以選用與槽寬相等直徑的平底銑刀發展需要，銑刀直徑D與槽寬W相等，加工時(shí)根據(jù)螺旋槽的深度進(jìn)行分層切削就可以了持續向好。如果螺旋槽槽寬太大舉行，銑刀直徑D小于槽寬W，就要分幾次走刀來(lái)實(shí)現(xiàn)不容忽視。最優(yōu)的刀位軌跡是先從槽中間走刀習慣，然后向螺旋槽輪廓線靠近，最后的刀位軌跡是螺旋槽輪廓曲線偏置一個(gè)刀具半徑后的螺旋線，加工時(shí)也要根據(jù)螺旋槽深度進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆謱印?/span>
加工楔型螺旋槽有兩鐘方法覆蓋。
第一種是采用成型銑刀保證楔型面形狀服務體系。加工時(shí)可先用普通平底立銑刀粗加工，
最后采用專(zhuān)用成型銑刀精加工重要的作用，楔形槽形狀由成型刀具保證特點，這種方法加工時(shí)刀軸方向始終過(guò)圓柱的中心線。
第二種方法是采用普通平底立銑刀搶抓機遇，粗加工和楔型面精加工均采用普通立銑刀綠色化發展，楔型面角度通過(guò)改變刀具與零件之間的相對(duì)角度來(lái)實(shí)現(xiàn)，使零件回轉(zhuǎn)一個(gè)角度結論，且沿徑向移動(dòng)一定距離
2.2  
數(shù)控編程
1)等導(dǎo)程普通螺旋槽
加工刀位軌跡是螺旋線應用創新，編程指令就是使加工刀具單純地走一條螺旋線，比較簡(jiǎn)單足夠的實力，一般兩個(gè)指令就可實(shí)現(xiàn)和諧共生。第一個(gè)指令使刀具移位刀位軌跡的起始點(diǎn)，第二個(gè)指令使刀具按螺旋線軌跡進(jìn)行加工全會精神。
2）等導(dǎo)程楔型螺旋槽
當(dāng)采用成型刀具最終精加工時(shí)左右，編程方法與等導(dǎo)程普通螺旋槽相同。當(dāng)采用普通立銑刀最終精加工時(shí)智能化，相對(duì)普通螺旋槽生產製造，刀位軌跡的起點(diǎn)坐標(biāo)Y和A發(fā)生變化，A的變化值就是楔形螺旋槽側(cè)壁傾斜角度θ綜合措施，起點(diǎn)坐標(biāo)Y的變化值根據(jù)楔形螺旋槽側(cè)壁傾斜角度θ多元化服務體系、螺旋槽深度、螺旋槽寬度進(jìn)行計(jì)算攜手共進，加工刀位軌跡與普通螺旋槽相同實力增強，也是螺旋線。
3）變導(dǎo)程螺旋槽
變導(dǎo)程螺旋槽的加工刀位軌跡是變導(dǎo)程螺旋線擴大公共數據，在編程時(shí)對(duì)螺旋線進(jìn)行線段插補(bǔ)供給，根據(jù)加工允許誤差確定走刀步長(zhǎng)[3]，從而確定數(shù)控程序刀位點(diǎn)更高要求，在一個(gè)加工刀位軌跡中積極參與，坐標(biāo)Y和Z保持不變，Z等于螺旋槽槽底半徑與抬刀高度之和抬刀高度與分層加工有關(guān)經驗分享。坐標(biāo)A和X在變化探討，而坐標(biāo)A和X之間的關(guān)系就是（2）式中φ與x的關(guān)系。
4）圓柱上有多個(gè)螺旋槽時(shí)培養，由于形狀相同共創美好，只是每個(gè)螺旋槽的起點(diǎn)位置不一樣趨勢，所以只需對(duì)一個(gè)螺旋槽進(jìn)行數(shù)控編程，其它槽在加工時(shí)通過(guò)循環(huán)指令來(lái)實(shí)現(xiàn)預判。

客戶案例：

B.特殊紡織機(jī)械主軸2在SXK08L小型數(shù)控加工中心上的圖片

C.紡織機(jī)械的特殊配件

客戶車(chē)間照片（全部西爾普數(shù)控設(shè)備-數(shù)控加工中心）