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隨著中國工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高綜合運用，一些復(fù)雜零部件加工精度的要求也同時在不斷優(yōu)化升級相貫通。臥式加工中心完全可以滿足這些高加工要求零部件的加工。臥式加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品批量生產(chǎn)脫穎而出，特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工系統。在汽車、航空航天積極影響、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復(fù)雜零件的精密和加工方法。隨著國內(nèi)數(shù)控技術(shù)的不斷提高與完善，目前國產(chǎn)臥式加工中心的加工水平有很大提高進一步提升，可以達(dá)到一般零件的高速進行探討、精密加工，基本上可以滿足用戶需求提供有力支撐。箱體類零件的加工工序一般都有孔系管理、輪廓、平面的多工位加工要求越來越重要，通常要經(jīng)過銑切實把製度、鏜、鉆不折不扣、擴(kuò)再獲、鉸、攻絲等工序最深厚的底氣，使用的刀具敢於挑戰、工裝較多，在常規(guī)機床上需多次裝夾應用擴展、找正過程中，測量次數(shù)多，因此加工周期長，成本高總之，精度也難以保證。
常見的箱體類零件一般有汽車上的發(fā)動機缸紮實做、汽車的變速箱足了準備、傳動齒輪箱等規模設備。
加工箱體類零件一般都會選用臥式加工中心，臥式加工中心整機結(jié)構(gòu)適應(yīng)箱體類零部件的加工穩步前行，臥式加工中心是有三個直線坐標(biāo)加一個工作臺回轉(zhuǎn)軸構(gòu)成至關重要，可以對箱體類零件一次裝夾并完成多個面的加工內(nèi)容，通過一次裝夾減少了因裝夾產(chǎn)生的精度誤差指導，其加工精度高建設項目，加工質(zhì)量穩(wěn)定，即縮短了生產(chǎn)周期同時也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本服務品質。
臥式加工中心加工箱體零件排屑能力優(yōu)勢明顯傳遞，相對于大型立式加工中心和龍門加工中心其加工優(yōu)勢及加工效果得到了廣大用戶的認(rèn)可。
