臥式加工中心一般采用活動(dòng)立柱，工作臺(tái)不上升意向，采用T型床身持續發展。T型床身可以一體成型，剛性和精度保持性能較好優勢，當(dāng)然其鑄造加工工藝較差。分離式T型床身的鑄造和機(jī)加工工藝有了很大的改進(jìn)推動，但連接部分必須用定位鍵和定位銷定位協調機製，并采用大尺寸螺栓緊固，以保證剛性和精度有效性。

臥式加工中心的立柱一般采用雙立柱框架結(jié)構(gòu)高質量發展，主軸箱在兩立柱之間，沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)形勢。這種結(jié)構(gòu)剛性高攻堅克難，熱對(duì)稱性好，穩(wěn)定性高高效節能。小型臥式加工中心大多采用定柱式結(jié)構(gòu)相關，床身不大，整體結(jié)構(gòu)基地。

臥式加工中心各坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)可以通過(guò)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)或主軸的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成影響力範圍，即通過(guò)刀具固定和工件的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成某一方向的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)，或由工件固定而刀具移動(dòng)約定管轄。

一雙向互動、不同的編程坐標(biāo)軸

1.臥式加工中心：有3~5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。常見(jiàn)的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)新創新即將到來。工件裝入一次后生產效率，取出完成。加工除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面設計能力。

2更合理、立式加工中心：具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，工作臺(tái)上可安裝沿水平軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)適應性，加工螺旋零件改進措施。

二、不同的編程處理方法

1.臥式加工中心：APC托盤(pán)自動(dòng)交換裝置效果，工作臺(tái)交換發展的關鍵，節(jié)省輔助工作時(shí)間。

2、立式加工中心：在機(jī)床的自動(dòng)循環(huán)中有所應，可手動(dòng)裝卸刀庫(kù)和更換刀庫(kù)道路。

三、不同的編程監(jiān)控方法

1.臥式加工中心：供油準(zhǔn)確科技實力￠_展試點？筛鶕?jù)不同需要，通過(guò)增加調(diào)節(jié)閥將油輸送到主軸可靠保障、絲杠等潤(rùn)滑點(diǎn)規劃。

2、立式加工中心：自動(dòng)檢測(cè)監(jiān)控共同“l展？蓹z測(cè)潤(rùn)滑油是否正常。若潤(rùn)滑不良在此基礎上，可報(bào)警停機(jī)推進一步，避免設(shè)備運(yùn)行異常。