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一、設(shè)備特性技術(shù)描述
W650L線軌型立式重型加工中心狀態,工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆關規定、鏜更多的合作機會、擴、鉸指導、锪可以使用、攻絲等多種工序的加工,機床適用于中小型箱體類關註點、板類廣泛認同、盤類、閥門類建強保護、殼體類服務好、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠流動性,機床具有更好的動態(tài)響應(yīng)性效高化,可以實現(xiàn)高速切削,低速無爬行反應能力, 在精密零件部署安排、5G 產(chǎn)品、五金投入力度、汽配效果、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
機身采用超大穩(wěn)固底座技術,高剛性的大跨距人字形立柱改善,高速切削不震動不變形∮兴嵘?;A(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型了解情況、高強度鑄鐵材料鑄造而成,使機床得到高剛性和穩(wěn)定的精度法治力量。
三軸導(dǎo)軌采用滾柱線軌承載長期間,高剛性,低摩擦技術研究,低噪音是目前主流。Z軸導(dǎo)軌滾柱45分享,XY:35;
C3 級絲桿4012增多,帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)啟用,消除部分熱延伸,絲桿軸承采用自潤滑估算,延長軸承壽命活動上。
刀庫采用臺灣岡田或北鉅的24 把刀臂式刀庫,質(zhì)量可靠深入各系統,性能穩(wěn)定大型。 改變刀庫側(cè)掛于立柱一側(cè)的設(shè)計為由底座來支撐,減少刀庫對立柱的側(cè)向力進一步推進;
主軸采用臺灣丹銓的高速主軸單元不可缺少,配 BT40(150直徑)10000/12000rpm/min 。
配置容積式及強制潤滑油系統(tǒng)明確相關要求,保證全機床各運動部件潤滑良好服務為一體。
機床排屑標(biāo)配兩側(cè)斜坡后沖水排屑,水箱后置設(shè)計特點,自動化相互配合,人性化,高效率品質。雙層水箱過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)重要的角色,為工件加工提供良好的切削液。
大跨距的結(jié)構(gòu)設(shè)計體製,采用滾柱線性導(dǎo)軌要落實好,增加設(shè)備的剛性;Y軸導(dǎo)軌跨距為570mm向好態勢;
配備高性能上海萊鈉克Lynch N3五軸數(shù)控系統(tǒng)相對簡便,保證了機床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能更默契了。主要優(yōu)勢支持MII特性、RTEX、EtherCAT多種總線GACC高速高精度輪廓控制流程,提供針對模具加工共創輝煌、零件加工的功能包2000行超強預(yù)讀處理能力微小段光順處理,速度等特點、加速度連續(xù)光順使用,曲面更優(yōu),加工表面好同期,效率高斷電復(fù)歸快速掃描功能手輪中斷新趨勢、手輪干預(yù)功能可能性更大,宏程序自定義界面的快速二次開發(fā)開放式PLC邏輯編程支持遠程診斷、監(jiān)控和調(diào)試新體系。刀尖點控制功能RTCP提供三維刀長補正功能使命責任,使用在CAM軟件上只需計算工件外型輪廓坐標(biāo),控制器會自動將刀長和磨耗值考慮進去搖籃,刀尖點永遠在工件輪廓上加工持續創新。
一、機床主要技術(shù)參數(shù)
序號 |
項目 |
單位 |
參數(shù) |
1 |
工作臺尺寸 |
mm |
750*420 |
2 |
允許最大荷重 |
kg |
350 |
3 |
T型槽尺寸 |
寬度-距離-數(shù)目 |
14mm-140mm-3 |
4 |
加工范圍 |
mm |
650*420*520 |
5 |
工作臺最大行程-X軸 |
mm |
650 |
6 |
滑座最大行程-Y軸 |
mm |
420 |
7 |
主軸箱最大行程-Z軸 |
mm |
520 |
8 |
主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離 |
mm |
500 |
9 |
主軸傳動方式 |
- |
皮帶式主軸/直聯(lián)式主軸 |
10 |
主軸端面至工作臺面距離 |
最小-最大 |
130mm-630mm |
11 |
主軸 |
錐孔(7:24) |
外徑150mm BT40 |
12 |
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 |
r/min |
皮帶:0-10000轉(zhuǎn)/直聯(lián)0-12000轉(zhuǎn) |
13 |
主軸電機功率 |
額定功率/最高功率 |
7.5-11KW |
14 |
床身 |
鑄鐵 |
HT250 |
15 |
油路 |
自動注油 |
|
16 |
絲桿 |
C3級磨制滾珠絲桿4012 |
|
17 |
滾柱導(dǎo)軌 |
X,Y:RG35 |
|
18 |
Z:RG45 |
||
19 |
系統(tǒng) |
工業(yè)系統(tǒng) |
上海錸鈉克N3ME |
20 |
外觀 |
鈑金 |
全防護式 |
21 |
進給電機功率 |
||
23 |
X軸/Y軸 |
kW |
2.4KW |
24 |
Z軸 |
kW |
3.9KW |
25 |
切削進給速度范圍 |
mm/min |
1-10000 |
26 |
最高移動速度 |
||
27 |
X軸 |
m/min |
36 |
28 |
Y軸 |
m/min |
36 |
29 |
Z軸 |
m/min |
36 |
30 |
刀庫 |
||
31 |
最大刀具長度 |
mm |
300 |
32 |
最大刀具重量 |
kg |
7 |
33 |
容量/圓盤式 |
把 |
24 |
34 |
最大刀盤直徑 |
mm |
φ100 |
35 |
換刀時間圓盤式 |
s |
(刀對刀)/1.4 |
36 |
機床定位精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JISB6330 |
||
37 |
X軸 |
mm |
±0.005/300 |
38 |
Y軸 |
mm |
±0.005/300 |
39 |
Z軸 |
mm |
±0.005/300 |
40 |
機床重復(fù)定位精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JISB6330 |
||
41 |
X軸 |
mm |
±0.003 |
42 |
Y軸 |
mm |
±0.003 |
43 |
Z軸 |
mm |
±0.003 |
44 |
動力源 |
||
45 |
電氣總?cè)萘? |
KVA |
15 |
46 |
氣壓 |
Mpa |
0.5-0.7 |
47 |
機床尺寸(長X寬X高) |
mm |
2000*2005*2381
|
48 |
機床重量 |
kg |
4500KG |
二使用、機床主要配置表
序號 |
類別 |
項目 |
名稱 |
型號規(guī)格 |
●為標(biāo)配 |
1 |
床身 |
鑄鐵 |
樹脂砂鑄件工藝 |
HT250 |
● |
油路 |
自動 |
河谷自動注油 |
● |
||
絲桿 |
臺灣上銀滾珠絲桿 |
X,Y性能,Z :C3級4012 |
● |
||
導(dǎo)軌 |
臺灣上銀滾柱線性導(dǎo)軌 |
X,Y:RG35, Z:RG45 |
● |
||
主軸 |
臺灣丹銓機械主軸 |
BT40-10000rpm |
● |
||
2 |
電氣 |
進給電機類型 |
圖科 |
X、Y 2.4KW/3000轉(zhuǎn)/11.5N.M |
● |
圖科 |
Z:3.9KW/3000LFN /18.6N.M |
● |
|||
主軸電機 |
超同步伺服主軸電機 |
7.5-11KW /10000轉(zhuǎn) |
● |
||
3 |
系統(tǒng) |
工業(yè)系統(tǒng) |
上海錸鈉克 |
Lynch N3 |
● |
4 |
換刀 |
氣動換刀裝置 |
臺灣岡田圓盤式刀庫 |
BT40 24把 |
● |
5 |
外觀 |
鈑金 |
全防護式 |
米白色+灰黑色 |
● |
6 |
潤滑 |
電子注油器 |
RGB電動注油器 |
電動注油器 |
● |
7 |
照明 |
長條型照明燈 |
|
LED |
● |
8 |
五軸DD |
|
豪邁科技 |
雙軸雙臂RDDS200 |
增加項 |
9 |
配件 |
刀柄長效機製,嗦嘴 |
BT40-ER32-70L |
各5個 |
贈送 |
工具 |
|
1套 |
贈送 |
||
鎖刀架 |
|
1個 |
贈送 |
||
說明書 |
|
含U盤電子檔 |
贈送 |
||
10 |
服務(wù)
|
貨運 |
省外(內(nèi)) |
|
● |
包裝 |
木架包裝 |
|
● |
||
保修 |
1年 |
|
● |
||
培訓(xùn) |
上門 |
|
● |