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在航空航天基地、家電數(shù)碼醒悟、汽車制造等行業(yè)都會見到鋁及鋁合金的身影,應用領域非常廣泛進行部署。另外鋁也是立式加工中心加工中常見的材料之一，為了加工出合格的鋁件新模式，接下來就介紹一下影響立式加工中心加工鋁件穩(wěn)定的幾個因素。
1、參數(shù)設置各方面。切削速度堅定不移、進給量、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩(wěn)定性占，因此需格外注意技術的開發。
2、刀具選擇更讓我明白了。加工鋁料時盡量使用專用刀具,這類刀具往往更有針對性健康發展。如銑鋁專用的銑刀通常前角和螺旋角會大一些,切削刃更鋒利,更利于鋁件的加工(如防積屑瘤),加工出來的表面質(zhì)量也會更好。
3飛躍、加工工藝堅實基礎。加工工藝不合理極易造成工件的尺寸誤差。在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精最為突出、先面后孔逐步改善、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎上,要盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差。
4、材料冷卻問題落實落細。工件在冷卻后可能會出現(xiàn)變形的情況。這種情況往往難以避免,這時候就需要特別注意冷卻液的使用組成部分。在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能深入闡釋。
5、立式加工中心的狀態(tài)高效化。加工穩(wěn)定與否很大程度上取決于立式加工中心自身狀態(tài),新立式加工中心或者沒有調(diào)試的立式加工中心易出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的情況大大提高。遇到這類情況,可以對伺服電機、絲杠完成的事情、螺母等零部件進行檢查,并對立式加工中心進行調(diào)試調整推進。
