做機(jī)加工的小伙伴會不會經(jīng)常遇到這樣的情況：一大早開機(jī)進(jìn)行加工，首件的加工精度往往無法達(dá)到預(yù)期責任製；長假后開機(jī)加工的首批零件往往精度很不穩(wěn)定效率，在高精度加工時失敗概率很高，特別是位置精度。

        沒有精密加工經(jīng)驗(yàn)的工廠增強，往往將問題歸咎于設(shè)備質(zhì)量問題倍增效應。而有精密加工經(jīng)驗(yàn)的工廠，則會考慮到環(huán)境溫度與機(jī)床之間的熱平衡戰略布局。他們非常清楚重要意義，即便是高精密的機(jī)床，也只有在穩(wěn)定的溫度環(huán)境與熱平衡狀態(tài)下講道理，才能獲得穩(wěn)定的加工精度引領。

一般我們做首件試切(或者加工)，一是為了驗(yàn)證零件加工程序的正確性以及驗(yàn)證加工后的尺寸是否符合圖紙要求更加廣闊。同時優化服務策略，也是為了驗(yàn)證編程時選擇的刀具、切削用量及設(shè)定的刀具補(bǔ)償值等是否合適試驗。但是規模，我們不能忽視了數(shù)控機(jī)床熱特性對加工精度的影響數字化。

數(shù)控機(jī)床熱特性對加工精度的影響，幾乎占到加工精度的一半以上。機(jī)床的主軸敢於監督、XYZ運(yùn)動軸件所使用的導(dǎo)軌對外開放、絲杠等部件都會在運(yùn)動中因?yàn)樨?fù)載和摩擦作用而升溫變形，但熱變形誤差鏈中組建，最終影響加工精度的卻是主軸和XYZ運(yùn)動軸部件相對工作臺的位移用的舒心。設(shè)備在長時間停止運(yùn)行狀態(tài)下和熱平衡狀態(tài)下，加工精度差異非常大深入交流研討，主要還是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的主軸和各運(yùn)動軸在運(yùn)行一段時間后模式，溫度相對會維持在某一固定的水平，而且隨著加工時間的變化集聚效應，數(shù)控機(jī)床的熱態(tài)精度趨于平穩(wěn)貢獻，這就表明了加工前的主軸和運(yùn)動部件預(yù)熱是非常有必要的。

     如果機(jī)床擱置了多天以上提升，那么我們建議在高精密加工前持續，要進(jìn)行30分鐘以上的預(yù)熱；如果擱置狀態(tài)僅為數(shù)小時，那我們就建議高品質，在高精密加工前進(jìn)行5-10分鐘的預(yù)熱積極。

     其實(shí)滿意度，預(yù)熱的過程就是讓機(jī)床參與加工軸的反復(fù)移動，進(jìn)行多軸聯(lián)動姿勢，比如讓XYZ軸從坐標(biāo)系的左下角位置移動到右上角位置，反復(fù)走對角線產品和服務。執(zhí)行的時候研究與應用，我們可以在機(jī)床上編寫一個宏程序，讓機(jī)床反復(fù)執(zhí)行預(yù)熱的動作迎難而上。