850數(shù)控加工中心是一種用于加工金屬鈑金高效、模具和殼體零件的機(jī)器。它可以完成鉆基礎、銑領域、鏜等各種加工過程，但其價(jià)錢相對(duì)較高要素配置改革，加工成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手工機(jī)床。因此，要求加工中心能夠大大減少單個(gè)產(chǎn)品的加工時(shí)間無障礙。因此體系，數(shù)加工中心的設(shè)計(jì)與其加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。

較高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)風(fēng)范高產。加工過程中的磨損成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床註入新的動力。這就要求機(jī)床大大縮短加工時(shí)間。

更好的靜態(tài)剛度帶動產業發展。對(duì)于加工中心來說工藝技術，其部件如床身、工作臺(tái)、主軸箱系統、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度。與機(jī)床的精度密切相關(guān)勃勃生機，因此這些因素要求機(jī)床具有較高的靜剛度進一步。

較少的熱變形宣講手段。機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí)，無一例外會(huì)產(chǎn)生熱量發行速度，對(duì)機(jī)床產(chǎn)生不利影響一站式服務，導(dǎo)致機(jī)床各部分產(chǎn)生不同程度的熱變形，影響加工產(chǎn)品的精度前沿技術。然而，如何減少減緩熱量對(duì)加工產(chǎn)品精度的影響是一個(gè)須考慮的問題積極性。

運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦小深入交流，傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙被消除。機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)量以脈沖當(dāng)量為小單位性能，在進(jìn)行對(duì)刀或其他慢速操作時(shí)動力，工作臺(tái)需要對(duì)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng)，這些指令與移動(dòng)部件的摩擦有關(guān)方案。

使用壽命長多種方式，精度保持性好。對(duì)于數(shù)控加工中心實施體系，潤滑系統(tǒng)是機(jī)床使用壽命的保證臺上與臺下。因此，在選擇導(dǎo)軌技術創新、主軸部件效高性、螺桿等時(shí)，應(yīng)選擇耐磨材料技術發展。使加工中心能長時(shí)間保持良好的精度重要的作用。

人性化設(shè)計(jì)。為了節(jié)省裝夾和換刀時(shí)間自動化，加工中心通常采用多刀架和自動(dòng)換刀裝置重要的意義，以便通過一次裝夾解決更多問題。因此規模最大，在裝夾和換刀過程中關註度，盡可能減少人工干預(yù)，使人機(jī)交互界面更加清晰整潔更為一致。