定義和功能
機床坐標系:這是數(shù)控機床安裝調(diào)試時設定的固定坐標系創造性,設有固定的坐標原點(機械原點)保持穩定。它是機床的硬件系統(tǒng)建立的坐標系統(tǒng),基于機床自身的光柵或者編碼器的零點能力。
工件坐標系:這是在機床坐標系的基礎上人為設置的坐標系,通常選擇工件上的某一已知點為原點(程序原點),建立的新的坐標系統(tǒng)長足發展。工件坐標系是為了方便工件加工而設置的臨時坐標系紮實做,可以通過系統(tǒng)的坐標系設置界面隨時更改。
聯(lián)系和區(qū)別
聯(lián)系:機床坐標系和工件坐標系的相應坐標軸一般相平行規模設備,方向也相同不斷進步,但原點不同。工件原點與機床原點間的距離稱為工件原點偏置領先水平,加工時認為,這個偏置值需預先輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。
區(qū)別:機床坐標系是固定的效率,而工件坐標系的原點是浮動的。在加工中,工件隨夾具在機床上安裝后建言直達,需要測量兩坐標原點的坐標距離大幅拓展,并預存到數(shù)控系統(tǒng)中。加工時大部分,這個偏置值會自動加到工件坐標系上重要工具,使數(shù)控系統(tǒng)可以按機床坐標系確定加工時的坐標值。
應用場景
在數(shù)控加工中更加堅強,選擇使用哪個坐標系取決于加工程序中選用的坐標系提供有力支撐。常見的工件坐標系有G54、G55配套設備、G56發展成就、G57、G58建議、G59等優勢,這些都可以在數(shù)控系統(tǒng)中通過設置界面隨時更改設計。