簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)示範，數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀方法主要有對(duì)刀儀對(duì)刀規模、自動(dòng)對(duì)刀及試切法對(duì)刀等幾種。由于一個(gè)工件完整的加工工序可能會(huì)涉及幾把甚至幾十把刀具新格局，因試切法較為原始，并且對(duì)刀精度較差開展攻關合作，因而很少采用特點。我們著重看一下前兩種較為典型的對(duì)刀方法：

1、自動(dòng)對(duì)刀法

自動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)的情況正常，這一裝置可以自動(dòng)精確地測(cè)出每把刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度製度保障，并可以自動(dòng)修正刀具誤差值，整個(gè)檢測(cè)及修正過(guò)程可在機(jī)床正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)各領域。這種對(duì)刀方法完全靠電子控制裝置實(shí)現(xiàn)的顯示，排除了人為對(duì)刀的誤差，因而對(duì)刀精度更高的有效手段，對(duì)刀效率也更好共同努力。

2、對(duì)刀儀對(duì)刀法

采用對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀真正做到，因其經(jīng)濟(jì)型較高發展邏輯，是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對(duì)刀的主要方法。對(duì)刀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀兩種追求卓越。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要預(yù)先在機(jī)床外面校正好發展機遇，然后把刀裝上機(jī)床上就可以使用了；機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀是將刀具直接安裝在機(jī)床某一固定位置上進(jìn)行測(cè)量的方法性能。

二、對(duì)刀誤差的預(yù)防措施

由于數(shù)控加工中心所使用的刀具各種各樣，刀具尺寸也極不統(tǒng)一強化意識，故對(duì)刀時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工情況聽得進，選擇好對(duì)刀方法，確定程序指令覆蓋，輸入好對(duì)刀參數(shù)和刀具補(bǔ)償值迎難而上。即便如此，不同的對(duì)刀方法也可能會(huì)出現(xiàn)一些誤差，從而影響工件加工的精度更高效。

當(dāng)使用對(duì)刀儀稍有不慎、對(duì)刀鏡對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，誤差主要未源于儀器的制造、安裝和測(cè)量誤差全面協議，另外使用儀器的技巧欠佳也會(huì)造成誤差。因此堅持先行，要注意儀器的安裝和測(cè)量精度講實踐，更重要的是要掌握使用儀器的正確方法，只有正確的使用和操作具體而言，才能將誤差降到最低最為顯著。同時(shí)，刀具的質(zhì)量和剛性以及機(jī)床自身的精度也是影響對(duì)刀誤差的原因奮戰不懈，因此選擇質(zhì)量合格的刀具和定期檢查數(shù)控加工中心零點(diǎn)漂移的情況也很重要生產能力。