臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心機床⌒履Ｊ?？杉庸ぽ^大零件應用情況，又可分度回轉加工也逐步提升，最適合于零件多工作面的銑組織了、鉆、鏜智能設備、鉸解決問題、攻絲、兩維不要畏懼、三維曲面等多工序加工導向作用，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工作用，廣泛應用于汽車重要意義、內燃機、航空航天應用的選擇、家電效率、通用機械等行業(yè)。

臥式加工中心

臥式加工中心按立柱是否運動分為固定立柱型和移動立柱型集聚。

一高效化、固定立柱型

1、工作臺十字運動，工作臺作X完成的事情、Z向運動調整推進，主軸箱作Y向運動，主軸箱在立柱上有正掛研究成果、側掛兩種形式發展契機。適用于中型復雜零件的鏜、銑等多工序加工機製性梗阻。

2齊全、主軸箱十字運動，主軸箱作X改造層面、Z向運動機製，工作臺作Y向運動。適用于中小型零件的鏜首次、銑等多工序加工流動性。

3、主軸箱側掛與立柱生產效率，主軸箱作Y、Z向運動部署安排，這種布局形式與刨臺型臥式銑鏜床類似競爭激烈，工作臺作X向運動。適用于中型零件鏜效果、銑等多工序加工學習。

二、移動立柱型

1改善、刨臺型，床身呈T字形，工作臺在前床身上作X向運動推廣開來，立柱在后床身上作Z向運動空白區。主軸箱在立柱上有正掛、側掛兩種形式密度增加，作Y向運動處理方法。適用于中、大型零件責任，特別是長度較大零件的鏜服務、銑等多工序加工。

2持續向好、立柱十字運動型舉行，立柱作Z、U（與X向平行）行運動，主軸箱在立柱上作Y向運動習慣，工作臺在前床身上作X向運動達到。適用于中型復雜零件的鏜、銑等多工序加工大型。

3的可能性、主軸滑枕進給型，主軸箱在立柱上作Y向運動不可缺少，主軸滑枕作Z向運動系列。立柱作X向運動。工作臺是固定的服務為一體，或裝有回轉工作臺方案。可配備多個工作臺相互配合，適用于中小型多個零件加工統籌發展，工件裝卸與切削時間可重合。

與立式加工中心的區(qū)別

一積極回應、工作臺

立式加工中心工作臺一般為十字滑臺結構的T型槽工作臺慢體驗，有兩套運動機構負責相互垂直方向的工作臺移動，X向進給的工作臺覆蓋在負責Y向進給的導軌之上全會精神。

臥式加工中心的工作臺只做X或Y向運動左右，工作臺形式一般為點陣螺孔臺面的旋轉式工作臺，相對較容易選裝交換式雙工作臺智能化。

二生產製造、主軸

立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心綜合措施。

三多元化服務體系、加工對象

立式加工中心受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，適合加工盤有所增加、套、板類零件國際要求，所加工工件體積相對較小紮實，如果要實現(xiàn)工件的側面加工必須加裝角度頭或者數(shù)控轉臺。如在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉臺新趨勢，可用以加工螺旋線類零件可能性更大。

臥式加工中心在一次裝夾后可以完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，最適合加工箱體類零件新體系，加裝角度頭后可以實現(xiàn)五面體加工使命責任。

四、立柱

立式加工中心的立柱一般不移動，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯持續創新。也有動柱式立式加工中心創造，動柱立式加工中心工作臺只做X或Y向運動，立柱相應會做Y或X向運動分析，這種設計方式對立柱的驅動電機有較大的功率要求。

臥式加工中心的立柱一定是動柱式的，正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動合規意識，倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動聽得懂。移動立柱的結構要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外機床往往用鋼板焊接結構來解決這個問題協調機製。

五設備製造、排屑

立式加工中心在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出高質量發展，嚴重時會損壞刀具資源配置，破壞已加工表面，影響加工的順利進行攻堅克難。

臥式加工中心加工時排屑容易機遇與挑戰，加工狀況相對較理想。

六姿勢、操控

立式加工中心裝夾方便充分發揮，便于操作，易于觀察加工情況重要平臺，調試程序容易。

臥式加工中心所加工工件普遍比較龐大解決問題，裝夾困難服務效率，不容易監(jiān)控加工過程，操作調試相對困難導向作用。