臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。它的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后進一步，電腦能自動選擇不同的刀具宣講手段，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個面上多工序的加工發行速度。他的優(yōu)勢是能夠大大提高生產(chǎn)效率極致用戶體驗。

那么我們在選擇時應(yīng)該如何選擇規(guī)格呢功能？

1、工作臺尺寸確定

這是臥式加工中心的主參數(shù)凝聚力量，主要取決于典型零件的外廓尺寸關鍵技術、裝夾方式等。應(yīng)選擇比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作臺，以便留出安裝夾具所需的空間有所提升，保證零件在其上面能夠順利裝夾，此外還應(yīng)考慮工作臺的承載能力參與能力、T形槽數(shù)量和尺寸等法治力量。

2、坐標(biāo)軸行程

最基本的坐標(biāo)軸是X新的力量、Y技術研究、Z三軸，其行程和工作臺尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系分享，工作臺面的大小基本上確定了加工空間的大小現場。如個別零件的尺寸大于臥式加工中心行程時，則必須要求零件的加工區(qū)域處于機床的行程范圍之內(nèi)開展研究，此外還要考慮零件是否與機床交換刀具的空間干涉高質量、與機床防護罩等附件發(fā)生干涉等系列問題。而對需要多軸聯(lián)動加工的臥式加工中心 (如增加回轉(zhuǎn)坐標(biāo)A力量、B可靠、C或附加坐標(biāo)U、V方式之一、W)我有所應，如四軸、五軸聯(lián)動臥式加工中心首要任務，這就需要特殊訂貨管理，同時必須對相應(yīng)配套的編程軟件、測量手段以及機床價格等有全面的考慮和安排提升行動。

選型時用戶需要根據(jù)加工工件規(guī)格選擇不同坐標(biāo)軸行程的臥式加工中心更適合，多軸聯(lián)動需要特殊定制。

3交流、主軸電動機功率與轉(zhuǎn)矩

它反映了臥式加工中心的切削效率引人註目，也從一個側(cè)面反映了臥式加工中心的切削剛性和機床整體剛度。主軸電動機功率在同類規(guī)格的臥式加工中心上可以有各種不同的配置溝通協調，同類規(guī)格的主軸轉(zhuǎn)速不同的臥式加工中心拓展，主軸電動機功率可以相差很大。

4要落實好、主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度

需要高速切削或超低速切削時即將展開，應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圍向好態勢。特別是高速切削時，既要有高的主軸轉(zhuǎn)速創新科技，同時也要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進(jìn)給速度更默契了。目前臥式加工中心高速化趨勢發(fā)展很快，主軸從每分鐘幾千轉(zhuǎn)到幾萬轉(zhuǎn)服務機製，直線坐標(biāo)快速移動速度從10—20/min上升到80m/min以上流程，當(dāng)然其功能部件如電主軸、直線電動機培訓、直線滾動導(dǎo)軌等特點、主軸軸承等及相配套的光柵尺、刀具等附件價格也都相應(yīng)上升，甚至很昂貴不合理波動。

5、刀庫容量

可以根據(jù)被加工零件的工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量大幅拓展，通常以典型零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)量來確定刀庫的容量助力各業，臥式加工中心以選用24把刀左右的刀庫為宜。同時要關(guān)注最大刀具直徑與長度以及最大刀具重量等效高。用于FMC或FMS的臥式加工中心建設應用，應(yīng)選擇大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫廣度和深度。