一、 Z坐標(biāo)找正的方法

一般對(duì)于式加工心軸的找正，常采用對(duì)刀塊來(lái)進(jìn)行刀具Z坐標(biāo)值的測(cè)量和諧共生。其找正步驟為:

首先設備，將CNC數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整為手動(dòng)模式,把屏幕切換到機(jī)械坐標(biāo)的顯示狀態(tài);然后在工件.上放置一個(gè)對(duì)刀塊銘記囑托， 使用對(duì)刀塊去與刀具端面或刀尖進(jìn)行試塞發展的關鍵。通過(guò)機(jī)床主軸Z向的反 復(fù)調(diào)整勞動精神，使得對(duì)刀塊與刀具端面或刀尖接觸形式，這一點(diǎn)即為Z方向的程序原點(diǎn)。 不過(guò),在找正過(guò)程中一定要認(rèn)真仔細(xì)一站式服務， 以防刀具與對(duì)刀塊發(fā)生碰撞功能。這是將屏幕上顯示的機(jī)械坐標(biāo)的Z坐標(biāo)值輸入CNC數(shù)控系統(tǒng)中。

二支撐作用、XY坐標(biāo)找正的方法

在立式加工中心數(shù)控加工時(shí)積極性，對(duì)XY平面進(jìn)行程序原點(diǎn)找正可以使用百分表和尋邊器進(jìn)行找正。不過(guò)機遇與挑戰，它們使用的場(chǎng)合不相同高效節能，具體:

1、使用尋邊器進(jìn)行程序原點(diǎn)找正

當(dāng)工件的幾何形狀為矩形或回轉(zhuǎn)體時(shí)取得明顯成效，式加工心我們一般采用離心式尋邊器來(lái)進(jìn)行程序原點(diǎn)的找正。其找正步驟為首先充足，在半自動(dòng)(MDI)模式下輸入以下程序: S600M03; 然后運(yùn)行該程序,使尋邊器旋轉(zhuǎn)起來(lái)註入了新的力量，一 般選擇轉(zhuǎn)數(shù)為600r/min;然后進(jìn)入立式加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)的進(jìn)入手動(dòng)操作模式，并且把屏幕切換到機(jī)械坐標(biāo)顯示狀態(tài);通過(guò)手動(dòng)脈沖找到工件低點(diǎn)和高點(diǎn)相應(yīng)的坐標(biāo)值,然后輸入到CNC數(shù)控系統(tǒng)中;Y軸的坐標(biāo)和確定X軸的方法-樣異常狀況。

2說服力、使用百分表進(jìn)行程序原點(diǎn)找正

使用百分表尋找程序原點(diǎn)適合幾何形狀為回轉(zhuǎn)體的工件，通過(guò)百分表找正使得立式加工中心的主軸軸心線與工件軸心線同軸更多可能性，具體操作步驟為:

首先用手動(dòng)方式把機(jī)床主軸降到工件上表面附近深刻變革，把磁力表座吸附在主軸端面上，調(diào)整百分表頭是其與工件圓柱表面垂直;然后對(duì)X軸或Y軸進(jìn)行單獨(dú)找正分析。通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸使得百分表繞著工件在小徑和大徑之間作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)至關重要，通過(guò)反復(fù)調(diào)整工作臺(tái)使得百分表指針在兩點(diǎn)的位置相同,說(shuō)明X軸的找正完畢。同理，進(jìn)行Y軸的找正表示，然后將XY軸相應(yīng)的坐標(biāo)值錄入到立式加工中心的CNC數(shù)控系統(tǒng)中即可。